حدد مواد الشفرة وفقًا لسيناريوهات التكسير المختلفة. المبدأ الأساسي هو مطابقة خصائص المواد (الصلابة، والمتانة، والتشكل) وطرق التكسير (القص، والتأثير، والطحن)، مع الأخذ في الاعتبار التكلفة وعمر الخدمة. فيما يلي مخططات اختيار محددة لسيناريوهات مختلفة:
1.مواد ناعمة ومنخفضة التآكل-(البلاستيك، القش، الرغوة):
اختر الفولاذ الزنبركي 65Mn / الفولاذ الكربوني SK5، الذي يتميز بصلابة معتدلة، وتكلفة منخفضة، وسهل الشحذ.
2.المواد المتوسطة-الصلبة والهشة (الخشب، الخام، الزجاج):
اختر الفولاذ المصنوع من سبائك 9CrSi/Cr12MoV، الذي يتمتع بمقاومة عالية للتآكل ومقاومة للصدمات المتوسطة.
3.المواد-المتانة العالية والقوية-المؤثرة (الإطارات والخردة المعدنية والنفايات الضخمة):
اختر شفرات مركبة من الفولاذ المنغنيز العالي/الكربيد الأسمنتي، والتي تتميز بصلابة قوية ومقاومة للتقطيع والكسر.
4.من الصعب-معالجة-المواد فائقة الصلابة (الأجزاء الفولاذية التي تحتوي على نسبة عالية من المنغنيز، والفولاذ المقسى):
اختر شفرات CBN / السيرميت، فائقة الصلابة ومقاومة للتآكل، ومناسبة للسحق الدقيق بسرعة عالية.
5.المواد الغذائية / الصيدلانية النظيفة (المواد الطبية، الحبوب):
اختر الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 / الفولاذ عالي السرعة-، الذي يفي بمعايير النظافة، ومقاوم للتآكل-، أو ذو حافة حادة.
