تنقسم مواد أدوات CNC الشائعة بشكل أساسي إلى خمس فئات، لكل منها صلابة ومتانة مختلفة وسيناريوهات قابلة للتطبيق، والتي يمكن أن تلبي احتياجات التصنيع CNC المختلفة بدءًا من القطع العادي وحتى معالجة المواد فائقة الصلابة. التصنيفات والخصائص المحددة هي كما يلي:
1.الفولاذ عالي السرعة-(HSS)
الخصائص الأساسية:صلابة في درجة حرارة الغرفة تبلغ 62-66 HRC، وصلابة جيدة، وقابلية طحن قوية، ويمكن تحويلها إلى أدوات قطع ذات أشكال معقدة (مثل المثاقب، والصنابير، وقواطع الطحن المشكلة)؛ صلابة حمراء ضعيفة، مع انخفاض كبير في الصلابة بعد 500-600 درجة.
سيناريوهات التطبيق:معالجة القطع والتشكيل بسرعة منخفضة-في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. إنها مناسبة لمعالجة المواد ذات الصلابة المتوسطة والمنخفضة مثل الفولاذ الكربوني العادي وسبائك الفولاذ، مع أداء عالي التكلفة.
الأنواع الشائعة:فولاذ عادي عالي السرعة- (W18Cr4V)، فولاذ عالي السرعة-عالي الأداء-فولاذ (كوبالت-يحتوي على-فولاذ عالي السرعة)
2. كربيد الأسمنت
الخصائص الأساسية:صلابة درجة حرارة الغرفة 89-93 HRA (حوالي 70-75 HRC)، صلابة حمراء ممتازة، الحفاظ على صلابة عالية عند 800-1000 درجة؛ مقاومة التآكل أعلى بكثير من الفولاذ عالي السرعة-، ولكن المتانة أقل من الفولاذ عالي السرعة-.
التصنيف والتطبيق:
التنغستن-نوع الكوبالت (YG): يتمتع بصلابة جيدة ومناسب لمعالجة الحديد الزهر، والمعادن غير الحديدية-، والمواد غير المعدنية-.
التنغستن-التيتانيوم-نوع الكوبالت (YT): يتمتع بصلابة أعلى ومقاومة قوية للتآكل، كما أنه مناسب لمعالجة المواد البلاستيكية مثل الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ.
الكربيد المعزز للأغراض العامة (YW): يجمع بين خصائص YG وYT، ويمكنه معالجة مجموعة متنوعة من المواد، وهو مادة الأدوات الأكثر استخدامًا في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
نموذج الطلب:يتم تصنيعها في الغالب على شكل شفرات، ملحومة أو مثبتة ميكانيكيًا على سيقان الأدوات للاستخدام، ومتوافقة مع أدوات القطع المختلفة باستخدام الحاسب الآلي مثل أدوات الخراطة وقواطع الطحن والمثاقب.
3. مواد الأدوات الخزفية
الخصائص الأساسية:صلابة درجة حرارة الغرفة 91-95 HRA (حوالي 75-80 HRC)، صلابة حمراء قوية للغاية، الحفاظ على صلابة أعلى من 1200 درجة؛ مقاومة جيدة للتآكل، معامل احتكاك منخفض، ولكن هشاشة عالية ومقاومة تأثير ضعيفة
السيناريوهات القابلة للتطبيق:تشطيب عالي السرعة-، تشطيب نصف-تشطيب للمواد التي يصعب -تشغيلها آليًا مثل الفولاذ المقسى، والحديد الزهر-عالي الصلابة، والسبائك-ذات درجات الحرارة المرتفعة. إنها مناسبة للقطع الجاف ويمكنها تحسين كفاءة المعالجة بشكل كبير.
الأنواع الشائعة:سيراميك أساسه الألومينا-، سيراميك أساسه نيتريد السيليكون-
4. نيتريد البورون المكعب (CBN)
الخصائص الأساسية:صلابة درجة حرارة الغرفة تبلغ 4000-5000 فولت، في المرتبة الثانية بعد الماس من حيث الصلابة؛ صلابة حمراء ممتازة، مع صلابة مستقرة عند 1400 درجة، وخمول كيميائي قوي، وليس من السهل التفاعل مع المواد الفولاذية.
سيناريوهات التطبيق:معالجة المواد فائقة الصلابة مثل الفولاذ المقسى بصلابة أكبر من أو تساوي 55 HRC، والحديد الزهر المبرد، والفولاذ عالي السرعة-، وما إلى ذلك. وهي مناسبة للقطع الثقيل-والتصنيع الآلي عالي الدقة-، وهي إحدى المواد المفضلة للقطع الصلب.
5. الماس متعدد البلورات (PCD)
الخصائص الأساسية:صلابة في درجة حرارة الغرفة تبلغ 6000-10000 فولت، مما يجعلها أصعب مادة للأدوات؛ مقاومة تآكل عالية للغاية، ومعامل احتكاك منخفض، وتشطيب سطحي عالي للأجزاء المُشكَّلة؛ ومع ذلك، فهو ذو صلابة حمراء ضعيفة (يتفحم بسهولة عند 700-800 درجة) وسوف يتفاعل كيميائيًا مع المواد الحديدية عند درجات حرارة عالية.
السيناريوهات القابلة للتطبيق:معالجة-المعادن غير الحديدية (الألومنيوم وسبائك النحاس)، والمواد غير المعدنية-(المواد المركبة والخشب والبلاستيك)؛ غير مناسبة لمعالجة المعادن الحديدية مثل الفولاذ والحديد.
