هذه المشكلة تضرب جوهر تحسين كفاءة الآلات! الاستنتاج الرئيسي هو أن الصلابة والدقة وخصائص تخميد الاهتزاز-لحامل المطحنة النهائية تحد بشكل مباشر من سرعة المعالجة. يجب أن يركز التحسين على التعديلات المستهدفة لهذه الخصائص الثلاث الحاسمة.
I. التأثير الأساسي لحامل الأداة على سرعة المعالجة
⒈صلابة غير كافية: أثناء القطع، يؤدي تشوه واهتزاز حامل الأداة إلى تقليل سرعة القطع ومعدل التغذية لتجنب تلف الأداة أو تخريد قطعة العمل.
⒉ دقة التزاوج الضعيفة: يؤدي الجريان الزائد والانحراف بين حامل الأداة والمغزل أو الأداة إلى انخفاض جودة السطح، مما يجعل من المستحيل استخدام معلمات القطع عالية السرعة-
.⒊أداء تخميد ضعيف: من المحتمل حدوث ثرثرة أثناء القطع بسرعة عالية-، الأمر الذي لا يحد من تحسين السرعة فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى تسريع تآكل الأداة.
ثانيا. استراتيجيات التحسين لسرعة المعالجة
⒈اختر-حاملات الأدوات عالية الصلابة: قم بإعطاء الأولوية لاستخدام حاملات أدوات الانكماش الحراري أو حاملات الأدوات الهيدروليكية. يوفر هيكلها المتكامل صلابة أعلى مقارنةً بظرفات ER التقليدية، مما يجعلها مناسبة للقطع عالي السرعة-للخدمة الشاقة-.
2.تحسين دقة الاتصال: التحكم في التسامح المستدق لحامل الأداة (على سبيل المثال، حاملات أدوات BT/HSK). قم بتنظيف فتحة عمود الدوران وسطح حامل الأداة قبل التثبيت لتقليل الجريان الناتج عن خلوص التركيب.
3.اعتماد تصميم تخميد الاهتزاز: بالنسبة لسيناريوهات المعالجة الآلية ذات الأذرع الطويلة، اختر -حاملات أدوات تخميد الاهتزاز ذات هياكل تخميد لمنع-الثرثرة عالية التردد وزيادة سرعات القطع.
