تعد إدراجات الحز من المكونات الأساسية في تصنيع الأخدود المعدني. من خلال الحركة النسبية بين حافة القطع وقطعة العمل، التصميم الهندسي العلمي، والمعلمات المتكيفة، فإنها تحقق إزالة المواد بكفاءة ودقة.
Ⅰ.الآلية الأساسية: قص المعادن وفصلها
بشكل أساسي، تمارس حافة القطع ضغطًا يتجاوز قوة خضوع المادة، مما يدفع المعدن إلى إكمال عملية "تكوين إجهاد البثق - وتشوه البلاستيك، وكسر القص - وفصل الرقاقة وتفريغها". تقوم حافة القطع الثانوية بإنهاء الجدران الجانبية للأخدود في نفس الوقت، كما أن تصميم طرف القطع المستدير يمكن أن يقلل من تركيز الضغط في الأسفل.
ثانيا. الوظائف الهيكلية الرئيسية
حافة القطع الرئيسية:المسؤول عن قص المعادن. يوازن حجم زاوية أشعل النار بين الحدة وقوة الحافة.
حافة القطع الثانوية:يتحكم في تحمل عرض الأخدود وخشونة السطح؛ يجب تعديل طول الاتصال.
قاطع الرقائق:يطابق الشكل والحجم حسب معدل التغذية، ويوجه الرقائق لتجنب التشابك.
الركيزة والطلاء:تعتبر الركائز المعدنية المصنوعة من الكربيد/السيراميك مناسبة لمواد الشغل المختلفة؛ تعمل الطلاءات مثل TiAlN على تحسين مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل وإطالة عمر الخدمة.
ثالثا. الاختلافات في تطبيقات السيناريو النموذجية
الحز الأسطواني الخارجي:دوران قطعة العمل + التغذية الشعاعية للمدخل، مما يتطلب صلابة شعاعية مضمونة؛
ثقب الثقب الداخلي:مساحة ضيقة، اختر إدخالات ذات أخاديد كبيرة لإخلاء الرقائق، مما يقلل من معدل التغذية لمنع الانسداد؛
تهذيب الوجه:التغذية المحورية للإدخال، تعزز ثبات التثبيت لمنع الانحراف.
رابعا. العوامل المؤثرة على الكفاءة
مادة الشغل:مطابقة التصميم المتطور، وأخدود قاطع الرقاقة، ونوع الطلاء؛ معلمات القطع: يجب تكييف السرعة ومعدل التغذية لتجنب ارتفاع درجة الحرارة أو انسداد الرقاقة؛
التدابير المساعدة:استخدم سائل القطع بشكل معقول لتقليل الالتصاق والتآكل.
